Komplexe polymeroptische Komponenten und Systeme dank technisch hoch entwickelter Verfahren von Jenoptik

Durch den Einsatz des 2-Komponenten-Spritzgießens verschmelzen wir zwei separate Schritte zu einem nahtlosen Prozess, wodurch die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit verkürzt wird. Dieser innovative Ansatz für polymeroptische Lösungen ermöglicht es uns, zwei verschiedene Materialien und/oder Farben in einem einzigen Arbeitsgang zu kombinieren, was zu einem rationelleren und kostengünstigeren Herstellungsprozess führt - selbst bei hohen Stückzahlen und medizinischen Komponenten.

• Ermöglicht weniger Montageschritte
• Keine komplexe und kostspielige Montage von Komponenten
• Kompensation von Schrumpfung
• Hochwertige optische Eigenschaften und Oberflächengenauigkeit
• Zwei verschiedene Materialien und/oder Farben

    

Mit Hilfe von Spritzguss- und Stanzverfahren lassen sich Polymeroptiken mit asphärischen Oberflächen zu den gleichen Kosten wie sphärische Optiken herstellen.

Unsere asphärischen Polymerlinsen haben eine nicht sphärische Oberfläche, um die Qualität der optischen Bilder zu verbessern. Mit Hilfe eines Diamantbearbeitungsverfahrens stellen wir hochpräzise asphärische Linsen und Werkzeugeinsätze sehr effizient her. Diese verwenden wir wiederum, um asphärische Polymerlinsen zu formen. Je nach Größe und Form können diese Linsen eine globale Maßgenauigkeit von PV < 1µm und eine Mikrorauigkeit von Ra < 10 nm erreichen.

Mit dem Spritzguss- und Stanzverfahren lassen sich asphärische Polymeroberflächen genauso präzise abformen wie sphärische Oberflächen - und das zu den gleichen Kosten. Asphärische Konturen sind daher in der Polymeroptik weit verbreitet.

• Durchmesser von < 1 mm bis 300 mm UPT-Optikeinsätze
• PV je nach Größe und Form bis zu <1 μm
• Oberflächenrauhigkeit optischer Einsätze <10 nm
• Mehrkavitäten

   

Eine Linse ist ein optisch wirksames Bauteil mit zwei brechenden Flächen. Mindestens eine Fläche der Linse ist keine ebene Fläche. Dies erhöht die Qualität der Bilder. Jenoptik bietet Linsen in einer breiten Palette von Formen für Ihre spezifischen polymerbasierten Anwendungen: Vom Prototyp bis zur Großserie produzieren wir

• Asphärische Linsen
• zylindrische Linsen
• Linsen-Arrays
• Linsen mit Freiform-Optik
• Torische Linsen

 Wir bieten Ihnen Kompetenz entlang der gesamten Technologiekette - vom Bauteildesign über Werkzeugbau, Spritzguss und optische Beschichtungen bis hin zur vollautomatischen Fertigung. Unsere Produktion ist technologisch auf Ihre spezifische Losgröße abgestimmt und auf eine sehr hohe Maßhaltigkeit ausgelegt.

Mit prismatischen Oberflächen aus Polymeren lassen sich Lichtstrahlen ablenken und eine spektrale Aufspaltung erreichen. Polymeroptiken bieten den Vorteil, dass man prismatische Flächen zusammen mit anderen optischen Funktionsflächen und mechanischen Funktionselementen in ein Bauteil integrieren kann. So können Sie beispielsweise sphärische und asphärische Linsen, Zylinderlinsen oder Mikrostrukturen zusammen mit Prismen einsetzen. Die Bauteile werden in nur einem Arbeitsschritt durch ausgefeilte Spritzguss- und Stanzverfahren hergestellt, was Ihnen Zeit und Kosten spart.

Jenoptik fertigt prismatische Oberflächen von 0,01 - 100 mm für Ihre spezifischen Anwendungen.

• Die Prismengrößen reichen von winzigen Bauteilen bis hin zu größeren Baugruppen
• Kundenspezifische Formen und Designs
• Hohe Winkelgenauigkeit
• CCM-Messungen zur Qualitätssicherung

Polymer-Fresnel-Linsen werden in eine Reihe von konzentrischen ringförmigen Abschnitten unterteilt. Die einzelnen Abschnitte werden dann in einer Ebene zusammengeführt. Diese Linsen eignen sich ideal für optische Anwendungen, beispielsweise in den Bereichen Beleuchtung, Medizin, Wissenschaft, maschinelles Sehen, Fotografie und Photovoltaik.

Dank hochpräziser Bearbeitungstechnologien wie Diamantwerkzeugen und Drehbänken können wir Fresnel-Strukturen mit sehr kleinen Nutabständen von nur 0,05 mm realisieren. Auf unseren Spezialdrehbänken fertigen wir präzise sphärische und asphärische Fresnellinsen als Einzelstücke oder in Kleinserien. Es können konvexe, konkave oder auch bifokale Strukturen hergestellt werden, die perfekt an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst sind.

• Sonderanfertigungen durch hauseigenen Werkzeug- und UPT-Betrieb möglich
• Individuelle Designs mit scharfen Innen- und Außenkanten & hoher Formgenauigkeit

Freiformoptiken sind nicht rotationssymmetrisch und können u. a. zur Kollimation von Licht, zur Strahlformung, zur Bildgebung und zur komplexen Lichtstreuung eingesetzt werden. Die Optiken haben asymmetrische Eigenschaften. Um diese polymeroptischen Lösungen mit hochpräzisen Drehmaschinen präzise bearbeiten zu können, ist besonderes Know-how entlang der gesamten Prozesskette erforderlich. Bei Jenoptik betreuen wir Freiformoptik-Projekte von der Konstruktion bis zur Systemintegration.

Mit unserer Slow-Tool-Servo-Technologie können wir hochpräzise Freiformoptiken mit Durchmessern von 1 bis 350 mm fertigen. Wir verwenden ein modifiziertes Diamantdrehverfahren, bei dem neben zwei Linearachsen auch eine gesteuerte Rotationsachse zum Einsatz kommt. Der nicht rotationssymmetrische Teil der Freiformoptik wird durch eine dynamische Bewegung des Werkzeugs in Richtung der optischen Achse erreicht.

Das Verfahren ist ideal für die Diamantbearbeitung von Polymeren (PMMA, Zeonex, PC, PS) und Metallen (Nickel-Phosphor, Aluminium, Kupfer, Messing). Abhängig von Ihrer speziellen Anwendung können wir die Freiformoptiken in einer Vielzahl von Formen herstellen.

• Hochentwickeltes Know-how im Werkzeugbau für komplexe Freiformoptiken
• Hochpräzises Spritzgießen & CCM-Qualitätskontrolle
• Funktionales Spritzgießen

Dünne, abgeschiedene Metallschichten können als vordere oder hintere Spiegelfläche für Reflektoren verwendet werden. Sie können Aluminium, Silber oder Gold mit anderen Schutzschichten kombinieren, um sie an Ihre speziellen Anforderungen anzupassen. Aluminium ist ideal für breitbandige Reflektoren im VIS-Bereich und bis weit in den IR-Bereich hinein. Durch die zusätzlichen Schutzschichten können Sie Aluminium auch unter schwierigen Umweltbedingungen, wie z. B. bei kondensierender Luftfeuchtigkeit, als Spiegelschicht einsetzen. Andererseits lässt sich die Reflektivität der Beschichtung durch die Kombination mit einer dielektrischen Beschichtung erhöhen.

Silberspiegel bieten hervorragende VIS-Reflexionseigenschaften und werden unter moderaten Umweltbedingungen eingesetzt. Goldspiegel haben sich vor allem im infraroten Spektralbereich bewährt. Die Reflexionseigenschaften in diesem Bereich sind hervorragend und langzeitstabil.

Wenn metallische Lösungen für Ihre optische Anwendung nicht geeignet sind, können wir für bestimmte Wellenlängenbereiche auch dielektrische Spiegel auf Polymeren anbieten. Dafür haben wir Verfahren für eine Reihe von transparenten und nicht-transparenten Polymeren entwickelt. Wir können auch Spiegelbeschichtungen auf Substrate mit komplexen dreidimensionalen Formen aufbringen.

Erleben Sie unvergleichliche Genauigkeit mit unserer vollautomatischen Sensoreinstellung, die eine bemerkenswerte Präzision von bis zu +/- 1 μm aufweist. Unsere hochmodernen Kompetenzen und Einrichtungen sind auf eine breite Palette von Anwendungen ausgerichtet und gewährleisten eine nahtlose Integration und optimale Leistung unserer polymeroptischen Lösungen in verschiedenen Branchen.

• Branchenführende Genauigkeit 
• Unerreichte Präzision: +/- 1 μm Genauigkeit für präzise Messungen und Datenerfassung
• Automatisierte Kalibrierung: Mühelose Justierung und Kalibrierung für erhöhte Zuverlässigkeit und reduzierte Ausfallzeiten
• Vielseitige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Branchen

Unsere ultrapräzise Montagekompetenz für polymeroptische Lösungen und Optoelektronik, Sensormontage und -verpackung wird eine Vielzahl von Anwendungen revolutionieren, von der Unterhaltungselektronik über medizinische Geräte bis hin zur Luft- und Raumfahrttechnik. Indem wir uns die Leistungsfähigkeit der Präzisionsmontage zunutze machen, versetzen wir Innovatoren und Hersteller in die Lage, polymeroptische Systeme zu entwickeln, die effizienter, kompakter und leistungsfähiger sind als je zuvor.

• Ultraschnelles UPT-Prototyping von Polymeroptiken mit engen Toleranzen
• Dicing bis zu 12 Zoll und verschiedene Materialien
• Die-Bonding im Bereich von Zehntelmillimetern
• Draht-Bonden bis zu 75 µm
• Gehäuse und Verkapselung
• Prüfung