Prüfstationen für die optische Inspektion von Stanzteilen
Doppelspur-Prüfstation
Die Anforderungen an die Effizienz und Kostenstruktur sind in Stanzteilfertigungen rapide gewachsen. Hersteller von Stanzteilen benötigen wettbewerbsfähige Konzepte, die trotz steigender Komplexität der Prozesse eine Null-Fehler-Produktion ermöglichen.
PSS-40 Prüfstationen ermöglichen den entscheidenden Innovationsschritt von der traditionellen Stichprobenprüfung von Stanzteilen hin zur vollautomatischen, lückenlosen Prüfung, Vermessung und Sortierung aller produzierten Stanzeinzelteile.
Die Echtzeit-Bereitstellung und Verarbeitung der Prüfdaten aller gefertigten Teile vom ersten Stanzhub an, erlaubt kürzere und effizientere Umrüstvorgänge, höhere Stanzliniennutzung und geringstmöglichen Verbrauch an Ressourcen. Für unsere Kunden bedeutet das verbesserte Qualität bei geringeren Kosten.
Unsere aktuellste Prüfstation für Stanzstreifen der PSS-40 Serie
Unsere Produkt-Weiterentwicklung ersetzt den manuellen bzw. halbautomatischen Prozess des mechanischen Austrennens und nachfolgenden Fügens durch einen vollautomatisierten Laserschneid- und Laserschweißprozess.
Vorteile auf einem Blick
- Unterbrechungsfreie Stanzproduktion von Bandware bei 100 % -iger Qualität
- Kein Pressenstopp bei sporadischen Fehlteilen, Abfall, Rohband-Schweißstellen
- Platzsparender Stanzlinienaufbau, kein zusätzliches Bandschweißgerät
- Vollautomatisierte Fertigung, Ressourcenschonend, Zeit sparend
Besondere Features LCLW
- Vollautomatische Zugprüfung nach jeder Schweißung
- Austrennen von Anstanzstreifen zur Werkzeugeinrichtung
- Ausschneiden von Streifenabschnitten oder Einzelteilen im Prozess
- Beliebige Schnitt-/ Schweißpositionen und komplexe Schnittgeometrien
- Verarbeitung von Mehrfachanbindungen
- Software OVIS Inspect mit vollintegrierter Laserkonfiguration
Verschleißfreie 24/7 Sortierfunktion von Schlechtteilen
- Kein Verschleiß – Im Gegensatz zu Schneidwerkzeugen nutzt sich ein Laser nicht ab
- Hohe Flexibilität – Kein aufwendiger Werkzeugwechsel, einfache flexible Gripper
- Geringere Umrüstzeiten
Unsere Prüfstationen im Überblick
PSS-40/S
- Bauform kompakt und platzsparend
- I.d.R. Einsatz von 2 - 3 Kameras
- Wechselplatte nach vorn austauschbar
- Bedienteil laufrichtungsabhängig
PSS-40/MH
- Bauraum für mindestens 4 Kameras
- Wechselplatte seitlich austauschbar
- Haube nach oben zu öffnen
- Einfacher Zugang für Montage und Austausch der Wechselplatte
- Bedienteil schwenkbar
- Bandantrieb schwenkbar
PSS-40/LCLW
- Highspeed Inspektion
- Laserschneiden
- Laserschweißen
- 3-4 Kameras
- LCLW pure zur Nutzung mit vorhandenen PSS-40 Prüfstationen
Finden Sie die richtige Prüfstation für Ihre Anwendungen
Lose fallende Teile - Prüfen und Sortieren
In-Die-Module zur Prüfung
Die Anwendungen zur 100%-Prüfung von Stanzteilen direkt im Werkzeug sind vor allem dann von großem Nutzen, wenn die Teile bereits im Werkzeug vereinzelt wurden.
Vorteile unserer In-Die-Module
- Hochgenaues Messen, Schweißpunktkontrolle, Oberflächenprüfung
- Erhebliche Kostenreduzierung gegenüber "traditioneller" Prüftechnik
- > 1800 Hub / min mehrfach fallend
- Platzsparendes, gekapseltes 1-Kamerasystem (< 60 mm Platzbedarf in Laufrichtung)
- Bildverarbeitung der PSS-40
- Einsatz mehrerer Module bei entsprechendem Bauraum
- Optional mehrere Kameras pro Modul
- Anwendungen im Auf- und Durchlicht
- SPS zur Ansteuerung der Separierstation (optional)
Stanzstreifen prüfen und sortieren - PSS-40 Serie
| PSS-40/S | PSS-40/MH | PSS-40/LCLW oder LCLW pure | |
|---|---|---|---|
| Breite | 550mm | 810mm | 1250mm |
| Tiefe | 900mm | 1000mm | 1290mm |
| Höhe | < 2.100 mm | 1920 - 2700mm | 2230mm (2250mm mit geöffneter Hubtür) |
Alle Prüfstationen sind auch in angepassten Ausführungen für den Europäischen, Asiatischen und Amerikanischen Kontinent verfügbar.
Stanzstreifen und Rohbänder in der Galvanik
Prüfstation Galvanik PSS40
- Einfache Integration in die Galvanikproduktionslinie
- Streifenführung auf Rollen
- SPS zur Verfolgung fehlerhafter Teile
- Einsatz in Galvanik und Bimetallfertigung
- Einsatz von standardisierter Bildverarbeitungssoftware
- Geometrieprüfung
- Oberflächeninspektion
- Einsatz von Schwarzweiß- und Farbkameras mit entsprechend passender Beleuchtung
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Ekkehard Fluck
Kundenservice
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