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Hommel-Etamic Tolaris Optic: Mess- und Auswertesoftware für die Opticline Messmaschinen

Mit unserer Mess- und Auswertesoftware erstellen Sie schnell und einfach Prüfpläne und dokumentieren Messwerte in kundenspezifisch anpassbaren Protokollen.

Hommel-Etamic Tolaris Optic

Die Mess- und Auswertesoftware Tolaris Optic ist eine konsequente Weiterentwicklung der Messsoftware von Jenoptik, die sich schon seit Jahren für alle Messsysteme der OPTICLINE-Produktfamilie bewährt hat. Sie bietet neben umfassenden Analyse- und Reporting-Funktionen zusätzliche neue Prüfmerkmale wie Balligkeit und Konizität, sowie optional die Features Rechtwinkligkeit und Ebenheit. Außerdem zahlreiche Zusatzfunktionen bis hin zur optionalen Anbindung zur Korrekturwertsteuerung in die vorgelagerten Bearbeitungsprozesse.

Mit der Auswertesoftware lassen sich nicht nur schnell und mühelos Prüfpläne erstellen, sondern auch alle Messergebnisse mithilfe einer grafischen Bedienoberfläche darstellen und weiterverarbeiten. Je nach Messaufgabe kann der Werker beliebige Messfunktionen zu einem automatisch optimierten Messlauf kombinieren.

Die Prüfmerkmale, die Sie zur Erstellung eines Prüfplans benötigen, sind bereits vordefiniert und einfach durch den Anwender zu nutzen. Per Drag-and-Drop lassen sich Messaufgaben der Werkstückkontur zuweisen. Über übersichtlich angeordnete Spezifikationsfelder können Sie Parameter und Einstellungen zuordnen. Der Prüfplan-Ersteller bekommt die Optionen angezeigt und muss nur noch die passende auswählen. Das reduziert die Komplexität und gibt auch ungeübten Anwendern die Möglichkeit unsere Auswertesoftware in vollem Umfang zu nutzen. 

Die Messergebnisse liegen schon nach wenigen Sekunden vor. Die Messwerte können Sie auf dem Bildschirm in verschiedenen Ansichten darstellen, ausdrucken, speichern oder über die integrierten Schnittstellen exportieren. Eine Werteverlaufsanzeige für einzelne Prüfmerkmale ist integriert.

Außerdem enthält die Auswertesoftware praktische Werkzeuge zur Analyse der Messergebnisse und Daten wie Detailkonturen des Werkstücks. So kann der Werker die Messergebnisse schnell und sicher auswerten. Somit ist eine verständliche und prozesskonforme Ergebnisrückverfolgung gewährleistet. Für Ihre Messdaten-Ausdrucke können Sie aus verschiedenen vordefinierten Standard-Protokollen wählen. Diese lassen sich jedoch auch einfach und flexibel an Ihre individuellen Anforderungen anpassen.


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