Puls-Kompressionsgitter für anspruchsvolle Ultrakurzpuls-Hochleistungslaser
Die dielektrischen e²®‑Puls‑Kompressionsgitter von Jenoptik überzeugen durch:
- Hocheffiziente Beugung– maximale Energieausbeute bei minimalen Verlusten
- Hervorragende Strahlqualität– niedrige Wellenfrontfehler und stabile Phasenfront
- Hohe Zerstörschwelle– beständig bei hohen Laser‑Leistungsdichten
- Robuste Bauweise– die Gitterstruktur bei den Trnasmissions PCGs e²® ist bei den vollständig in hochreinem Quarzglas eingebettet und somit vor mechanischen Beschädigungen sowie Staub geschützt
- Breiten Wellenlängenbereich– sowohl in Transmission als auch in Reflexion einsetzbar
Wichtige Faktoren/Parameters zu Beugungsgittern
Die Leistung eines Beugungsgitters wird durch eine Reihe miteinander verbundener Eigenschaften bestimmt. Wenn Sie wissen, welche Eigenschaften für Ihre Anwendung am wichtigsten sind, können Sie das richtige Gitter auswählen (oder entwerfen).
Profitieren Sie von den neuesten Fertigungs-Features
Hohe Effizienz
Maximale Beugungseffizienz bis zu 100 % zur Steigerung der Leistung Ihres Lasers.
Hohe Liniendichte (bis zu 5000 ln/mm)
Bis zu 5000 ln/mm, ermöglicht kompaktes Produktdesign und hohe Pulskompression.
Hohe Dispersion
Bessere spektrale Auflösung für hohe Präzision und Empfindlichkeit.
Hohe Zerstörschwelle
Gekapselte Gitter aus Quarzglas mit beidseitiger, hervorragender dielektrischer AR-Beschichtung (bei Transmission).
Kundenspezifisches Design
Abmessungen bis zu 140 mm im Quadrat und Liniendichten bis zu 5000 ln/mm
Entdecken Sie unsere Reflexions- und Transmissions-PCGs für Hochleistungs‑ und Hoch‑Dispersions‑Impulskompression!
Hochwertige Fertigung für maßgeschneiderte optische Gitter
Jenoptik bietet maßgeschneiderte Lösungen für Pulsgitter, die präzise auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einer Vielzahl von Optionen, wie z. B. unterschiedlichen Gitterperioden, Größen und Beschichtungen, können sich Kunden darauf verlassen, dass Jenoptik eine maßgeschneiderte Lösung liefert, die genau ihren Anforderungen entspricht.
Unsere hochmoderne Fertigungsstätte in Dresden, die mit den neuesten Technologien und Anlagen ausgestattet ist, ermöglicht es uns, hochwertige Hochleistungsgitter mit beispielloser Präzision und Genauigkeit herzustellen.
Reinraumumgebung: Unsere Produktionsstätte arbeitet in Reinräumen, die höchste Sauberkeit und strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses sicherstellen.
Modernste Lithografie‑Technologien: Wir setzen hochentwickelte Lithografie‑Technologien ein – darunter Elektronenstrahl‑Lithografie – um extrem präzise Gitter mit komplexen Strukturen zu fertigen.
Hochpräzise Ätz‑ und Beschichtungssysteme: Dank reaktiver Ionenätzsysteme und Beschichtungsanlagen (z.B: Sputteranlagen und Plasma-Ionen-gestützte Beschichtungsanlagen) erzeugen wir Gitter mit exakt definierten Gitterprofilen und erstklassigen Beschichtungen.
Automatisierte Fertigungslinien: Durch vollautomatisierte Produktionslinien erreichen wir einen hohen Durchsatz, konstant gleichbleibende Qualität und minimieren das Risiko von menschlichen Fehlern.
Nutzen Sie unser breites Produktportfolio, um eine passende Komplettlösung aus einer Hand zu erhalten.
